Níquel anéis de forjadura forjados Shafting de aço inoxidável 304 do eixo 430 da liga

Níquel anéis de forjadura forjados Shafting de aço inoxidável 304 do eixo 430 da liga

1. Introdução

O processo de produção

1. Matérias primas:

De acordo com as exigências dos desenhos e de material do cliente, selecione a categoria e a especificação apropriadas da matéria prima.

2. Testes de aço:

A fim assegurar a qualidade das matérias primas, a composição quimica das matérias primas será verificada novamente antes da produção.

3, linha de aço anular:

Lingote e boleto de aço cortados no tamanho razoável e no peso de acordo com exigências do produto.

4. Aquecimento (que inclui a moderação):

Aqueça as matérias primas cortadas de acordo com o processo do produto para assegurar-se de que a temperatura de aquecimento cumpra as exigências materiais.

5. Forjamento:

Pelo manipulador no equipamento de forjadura, de acordo com o tamanho das matérias primas e de forjar exigências da relação para a espessura correspondente do cais, o comprimento de tiragem e outros processos, monitoração de tempo real do tamanho do forjamento, e através do termômetro infravermelho controlar a temperatura de forjadura.

6. Forjando a inspeção:

Inspeção preliminar da conduta de forjar placas, principalmente a inspeção da aparência e tamanho. Em termos da aparência, a inspeção principal é se há umas quebras e uns outros defeitos. Em termos do tamanho, nós devemos assegurar-se de que a permissão vazia esteja dentro da escala exigida pelo desenho e fazemos um registro um bom registro.

7. Preservação do calor que normaliza após a forjadura:

É principalmente refinar a grão, estrutura uniforme e eliminar o esforço interno. Melhore defeitos: Weisite, grão grosseira e outros defeitos de superaquecimento e estrutura unida! Prepare para o tratamento térmico final.

8, processamento áspero:

Formação básica dos forjamentos de acordo com o processamento de procura do produto de várias especificações dos forjamentos, com permissão de terminação.

9. Tratamento térmico:

Um processo integrado de aquecer forjamentos a uma temperatura predeterminada, de guardá-los para uma determinada quantia do tempo, e então de refrigerá-los em uma taxa predeterminada para melhorar a organização interna e as propriedades dos forjamentos. Sua finalidade é eliminar o esforço interno, impede a deformação durante fazer à máquina, ajusta a dureza para fazer o forjamento conducente ao corte. Após o tratamento térmico do forjamento, de acordo com as exigências do material do forjamento, de refrigerar de ar ou de refrigerar de água, de refrigerar de óleo, incluir etc.: normalizando, tratamento térmico moderando, extinguindo e outro.

10. Revestimento:

Após o processamento e o tratamento térmico ásperos, os produtos são precisão feitos à máquina por máquina-ferramenta, de modo que a precisão e o revestimento dimensionais dos produtos inteiramente para cumprir as exigências de forjar desenhos.

11. Inspeção da aparência do produto:

Inspeção da aparência do produto de acordo com as exigências de tiragem do tamanho do cliente. Realize a detecção ultrassônica da falha (UT), os desenhos da detecção (TA), da dureza, da carburação e o outro da falha da partícula magnética.

12, teste de desempenho mecânico:

A fim encontrar necessidades do cliente, é necessário testar as propriedades mecânicas dos forjamentos, incluindo principalmente o rendimento, elástico, o impacto e testes metalográficos. Encontre as necessidades de vário teste dos forjamentos.

13. Tratamento de superfície e empacotamento:

Após a inspeção da qualidade, os forjamentos terminados são processados com pintura antiferrugem e postos em bens o armazém terminado para a entrega.

14. Carga e entrega:

Mercadoria da tração fora do armazém do produto acabado pronto para ser carregado e enviado aos clientes.

Pode processar todos os tipos de: aço carbono, aço de liga, de aço inoxidável

2. Mostra do produto